雙臥軸攪拌機由攪拌筒、上料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、配水系統(tǒng)——出料機構(gòu)、傳動機構(gòu)和動力部分組成。混凝土機械包括混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、混凝土泵送設(shè)備、振搗器（振搗棒）等。1、安裝后無驗收，扣5分    

雙臥軸混凝土攪拌機安裝驗收內(nèi)容為：（1）固定式攪拌機，應安裝在牢固的臺座上，若長期使用，應埋設(shè)地腳螺栓，若短期使用，應在機下鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)；（2）移動式攪拌機，應安裝在平坦堅硬的地坪上，用木方或支撐架架牢，并保持水平，不準以輪胎代替支撐，使用時間較長的（一般超過3個月的）應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作；

雙臥軸混凝土攪拌機（3）傳動機構(gòu)、工作裝置、離合器、制動器，均應緊固，靈活可靠，防護罩齊全；（4）攪拌機鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲、壓扁等報廢情況；（5）機體上保險掛鉤，料斗上吊耳應完好，當料斗升起時，應掛上保險鉤。（6）對需挖設(shè)上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應以墊高夯實，上料軌道架的底端面也應夯實或鋪磚架的后面應用木料加以支撐以防止工作時間長，軌道變形；（7）攪拌機應設(shè)防雨棚，機械周圍無泥水，干凈整潔，各種牌示齊全；

雙臥軸混凝土攪拌機8）攪拌機應設(shè)置“一機一閘一漏一箱”漏電保護器參數(shù)為30M A×0.1S，電機絕緣電阻值應大于0.5MΩ；保護零線不少于兩處，操作臺儀表、指示信號準確可靠；

雙臥軸混凝土攪拌機砂漿攪拌機安裝驗收內(nèi)容為：（1）安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開地面，機座要高于地面，便于出料；（2）傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，靈活齊全；（3）進料口處必須設(shè)置安全鐵柵，使用時不能隨意拆掉；（4）攪拌機應設(shè)防雨棚，周圍無雜物，整潔、操作規(guī)程牌齊全；（5）攪拌機應設(shè)置“一機一閘一漏一箱”漏電保護器參數(shù)為30M A×0.1S,電機絕緣電阻值應大于0.5MΩ，接零線不少于兩處。混凝土泵送設(shè)備安裝驗收內(nèi)容為：（1）泵送設(shè)備的放置應與基坑邊緣保持一定距離，輸送泵應安放平穩(wěn)、可靠，在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物；（2）混凝土泵管支撐應緊固可靠，接頭處密封可靠，“Y”型管道應裝接錐型管；

雙臥軸混凝土攪拌機（3）混凝土泵管的各部聯(lián)接螺栓必須緊固；（4）嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管的前方裝接不少于10M 的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥；（5）敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少是高低差的5倍，否則應采用彎管等辦法增加阻力；（6）泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充氮氣；

雙臥軸混凝土攪拌機（7）泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱蓄滿水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常；（8）各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置，液壓系統(tǒng)應正常無泄露。2、未做保護接零，無漏電保護器，各扣5分3、離合器、制動器、鋼絲繩達不到要求，每項扣3分 每班作業(yè)前應對攪拌機檢查和試運轉(zhuǎn)，檢查主要內(nèi)容有：離合器、制動器應靈活可靠，鋼絲繩斷絲，磨損應更換，鋼絲繩夾頭、螺栓等連接件應無松動變速箱無異常噪聲，無滲油現(xiàn)象，托輪等機件運轉(zhuǎn)正常，料斗上下限位靈敏可靠，檢查完畢后，進行空車試運轉(zhuǎn)正常后，即可工作。

雙臥軸混凝土攪拌機4、操作手柄無保護裝置，扣3分 操作手柄輪應有鎖住保險裝置，防止作業(yè)人員在出料口操作時發(fā)生誤操作動作。5、攪拌機無防雨棚或作業(yè)臺不安全，扣4分 攪拌機是電動機械設(shè)備，無防雨棚電氣設(shè)備易受絕緣下降，燒毀電機，同時無防雨棚操作人員工作也不方便，攪拌用材料水泥、砂、石被雨淋后，也無法保證其質(zhì)量。固定式應安裝在牢固的臺座上，移動式應安裝在堅硬地坪上，用木方或撐架架牢。輪胎不受力。其作業(yè)臺必須牢固穩(wěn)定，操作安全。

雙臥軸混凝土攪拌機6、料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用，扣3分 機體上保險掛鉤、上料斗上吊耳應完好，當停止作業(yè)或維修時，應將料斗掛牢，主要考慮到保險掛鉤未掛鉤上，當上料斗誤操作和其它意外情況，使上料斗突然降落，其下面維修人員或有關(guān)人員經(jīng)過時會砸傷甚至造成傷亡事故。 7、動部位無防護罩，扣4 分攪拌筒上的齒條和傳動部分的皮帶輪都應有防護罩，防止絞住衣物絞傷人。